乳化瀝青設備的制備瀝青乳液的方法主要有兩種，針對這方面的知識我們應該重視一下，下面我們來具體了解一下，如下：

方法一、膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉子和定子兩部分，轉子在定子中高速旋轉，兩者的間隙約為0．035～0．05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉子旋轉表面切割而產生的。制備瀝青乳液時，將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃)以固定的比例分別進入轉子已經在高速旋轉(3000～8000 r／min)的膠體磨中，瀝青通過轉子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產品的瀝青顆粒平均為1～3μm ；需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產品均勻的重要因素。水的硬度必須控制，必要時應使用軟化設備。目前，乳化瀝青生產設備的產品均采用此法。

方法一、攪拌器法。這是一種間歇式生產瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉，其位置需偏離攪拌器的中心，以免形成旋渦。制備乳液時，先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中，然后將熱瀝青在攪拌狀態(tài)下逐漸注入攪拌器，并繼續(xù)攪拌(100—800 r／min)。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻，有的顆粒小于1μm，有的則大于10μm。此種方法主要用于施工工地臨時生產瀝青含量較低、陰離子的、質量要求不高乳化瀝青生產；成本低。

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